矿井下甲烷传感器使用一段时间后,受灰尘、潮湿气体及振动影响,传感器零点漂移和量程偏差会逐渐显现,导致读数偏低或偏高。按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2019)要求,甲烷传感器每三个月至少标定一次,而标定工装正是完成这一操作的核心辅助设备。甲烷传感器标定工装的作用是在不拆下传感器的情况下,将标准气体稳定引入传感器气室,使标定期传感器处于可控环境,避免人工手持钢瓶带来的流量不稳定问题。
当前主流的标定工装多采用矿用隔爆型结构,外壳为铸铝或不锈钢材质,防护等级不低于IP65,本质安全型电路驱动内部电磁阀和微型气泵。气路部分通常配置减压阀、稳流阀、干燥过滤器及快速接头,标准气体通过减压后以0.5至1.5升每分钟的稳定流量经过标定接口进入传感器进气口。工装面板上设有压力表显示当前供气压力,一般标定工作应在0.1至0.2兆帕范围内进行,压力过高会冲击传感器敏感元件,过低则标定时数据波动大。
实际使用中常见的故障集中在三方面:一是气路密封不良,接头处微漏会导致标定气体浓度衰减,表现为传感器读数始终偏低;二是干燥过滤器滤芯堵塞,湿气进入传感器腔体使响应时间延长,需定期更换分子筛或硅胶滤芯;三是电磁阀卡滞,隔爆腔内积灰或腐蚀会使阀芯无法正常闭合,需要拆开腔体清理或更换密封件。操作前应先用清水冲洗传感器进气口滤网,再连接工装,通入零点气(高纯氮气)稳定五分钟后再通入零点零二至零点零四百分比甲烷标准气体进行校准。
需要注意的是,标定工装的电气部分须符合矿用防爆认证要求,不得私自改装或接入非本质安全型电源。选用时应确认设备持有有效的矿用产品安全标志(MA认证),并核对防爆合格证编号。标定完成后应在传感器机壳上粘贴标定标签,注明标定日期、标准气体浓度值及操作人员,以备检查追溯。


小晋














