在煤矿井下作业中,甲烷传感器的正确使用直接关系到矿工的生命安全和生产安全。甲烷传感器通常安装在采掘工作面、巷道交叉口、回风流中以及高瓦斯区域的回风巷,安装位置需符合《煤矿安全规程》相关规定,确保能够准确反映该区域的甲烷浓度。传感器应安装在距顶板不大于300毫米、距巷壁不小于200毫米的位置,避免受到淋水和直接气流冲击。设备外壳应具备矿用隔爆型标志,外壳接地良好,接线盒不得有火花。日常巡检中,班前必须检查传感器是否被淋水、积尘或碰撞损坏,若发现探头表面附着煤尘或油污,需及时用干净棉布擦拭,否则会影响红外吸收式探头的检测精度。
传感器校准是保障读数准确的关键环节。根据《煤矿安全规程》要求,甲烷传感器每月至少校准一次,校准前必须确认传感器预热时间不少于15分钟,待显示数值稳定后方可进行。校准气体应使用浓度分别为1.00%CH₄和2.00%CH₄的标准气样,气样有效期须在标识范围内,超期气样不得使用。操作时先将气样注入校准室,待示值稳定后调节校准旋钮,使显示值与标准值偏差不超过±0.10%CH₄。校准完成后需将记录填入《甲烷传感器校准台账》,注明校准日期、校准人、气样编号及校准结果,以备安全监察部门检查。
当甲烷传感器报警后,现场人员不能仅依赖声光报警信号做出判断,必须携带便携式甲烷检测报警仪进行现场实测复核。若确认甲烷浓度超限,应立即停止该区域作业、切断电源,并按《作业规程》规定的通风措施进行排放瓦斯。需要注意的是,甲烷传感器触发断电后,必须由专职瓦斯检查员确认浓度降至规定值以下方可送电,严禁擅自送电。日常使用中还应注意电池电量,电量不足时应及时更换,避免在传感器处于报警状态下因断电导致漏报。传感器使用满六年或故障频繁、校准后误差仍超标的,应当强制报废更换,不得继续使用。


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