甲烷传感器的调校直接关系到矿井瓦斯浓度的监测精度,调校不当可能导致漏报或误报,后果严重。调校前,必须先确认传感器处于矿用隔爆外壳完好状态,接线无松动,供电电压稳定在额定范围内。将传感器从现场拆下后,应在通风良好、无杂质的实验室环境中进行调校,调校前需让传感器自然恢复至室温,一般静置不少于30分钟,避免环境温度骤变导致传感器输出漂移。
第一步是零点校准。向传感器气室通入纯净的干燥氮气(纯度不低于99.99%),持续通气2到3分钟,待示值稳定后,用调校旋钮或仪器配套软件将示数归零。零点是所有测量的基准,零点不准,后续量程再准也没有意义。第二步是量程校准,选用已知浓度的标准甲烷气体(通常为1%或2%CH₄,体积分数),通入传感器气室,待示值稳定后调整量程旋钮或输入修正系数,使示值与标准气体标称浓度一致。量程校准后必须再次通气复测零点,因为通高浓度气体后传感器可能存在残留,此时零点通常会有轻微偏移,需要重新归零。
调校过程中,进气流量应控制在1.5到3升每分钟之间,过快会导致传感器响应不充分,过慢则响应时间过长。每次通气后需关闭进气阀,观察示值是否回落至零点附近,若不回落说明传感器存在记忆效应或老化,需更换。调校完成后,必须在传感器本体检修记录上填写调校日期、使用标准气体批次、调校人姓名等信息,按照《煤矿安全规程》要求,调校周期一般不超过三个月一次,超期未调校的传感器不得继续使用。


小晋













