甲烷传感器在井下运行时出现甲烷传感器显示上溢,意味着传感器输出浓度值超出了量程范围,现场显示往往直接跳至”溢出”或停在最高刻度不动。这种情况在瓦斯浓度突变的区域、老工作面回风侧以及传感器长期未更换的地点尤为常见。处理不当会导致安全监测系统失去预警功能,是煤矿安全生产中的硬伤问题。
造成上溢的原因主要有四类。一是传感器催化元件或电化学元件因长期暴露在高浓度甲烷环境中发生中毒或老化,灵敏度下降;二是校准周期过长,零点漂移和满量程偏差累积;三是井下突发性高浓度瓦斯涌出,瞬时浓度超过量程上限;四是传感器硬件故障,如信号调理电路损坏、接线端子接触不良或防护腔体密封失效导致水雾侵入。
处置分两步。第一步立即确认该监测点是否存在真实高浓度瓦斯,使用便携式甲烷检测报警仪人工比对验证,排除误报。第二步断电取下传感器,检查防护玻璃罩有无裂纹、腔体是否有积水积尘、电缆连接处是否氧化松动。若确认元件损坏,更换同型号矿用隔爆型传感器,更换后进行零点校准和满量程校准,记录校准数据。所有操作须在断电状态下进行,保持传感器矿用防爆结构完整,严禁私自拆解隔爆面。
预防方面,建议将校准周期缩短至不超过一周一次,在高瓦斯区域加密监测点。安装位置避免直接面对气流出口或高粉尘区域,距底板不低于0.5米。建立传感器台账,记录投运时间、校准记录和更换记录,做到可追溯。


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