小晋煤矿井下甲烷浓度监测是安全生产的第一道防线。目前主流方案分为两类：固定式甲烷传感器（安设在巷道或回风流中，长期在线监测）和便携式甲烷检测仪（人员随身携带，用于巡检与异常排查）。固定式传感器需取得矿用产品安全标志（MA认证），外壳防护等级不低于IP64，本质安全型电路设计，报警浓度一般设定为1.0%CH₄，断电浓度1.5%CH₄，符合AQ 1029-2019《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求。
便携式甲烷检测仪按传感原理可分为催化燃烧式、红外式和半导体式。催化燃烧式响应速度快（T90≤30s）、线性度好，是目前煤矿巡检最常用的类型；红外式适合高浓度场景（0~100%CH₄），但价格偏高且受水雾干扰。选购便携仪时应关注量程覆盖（常规0~4%CH₄即可满足井下需求）、响应时间、电池续航（连续工作不少于8小时）、是否具备声光震动三重报警、数据存储条数（建议不少于1000条）以及是否支持蓝牙上传至手机APP以便与监控中心数据互通。
日常维护方面，催化燃烧传感器每6~12个月需进行标定，方法是将仪器置于标称2%CH₄的标准气瓶中，记录示值偏差，偏差超过±0.1%CH₄即需调整或更换传感元件。红外传感器则需定期清洁气室窗口，避免煤尘附着影响透光率。便携仪每天下井前应执行自检，确认零点漂移和报警功能正常，归零后在新鲜风流中读数应在0.0%±0.1%CH₄范围内。固定式传感器应安装在巷道顶部距顶板不大于300mm、距帮不小于200mm处，避开局部漏风点，传感器探头表面保持清洁。
需要注意的是，甲烷传感器与便携仪的测量结果可能存在差异，原因在于传感器位置的气流状态不同以及传感器老化程度不同。当两者读数偏差超过0.1%CH₄时，应以固定式传感器为准进行报警处理，同时安排便携仪送检。矿务局或第三方计量机构提供的气体校准服务周期一般为每季度一次，费用由矿方承担。选择供应商时，建议核实其MA证书有效期、传感器元件产地（进口元件稳定性通常优于国产，但国产头部品牌如重庆川仪、常州天安等近年已大幅提升一致性）以及售后服务响应时间。
