小晋甲烷传感器对照记录是煤矿安全监控系统日常运行的基础工作。井下传感器长期使用后，催化燃烧元件会出现中毒、老化或零点漂移，导致CH4读数偏差增大，一旦超过±0.25%的允许误差范围，就可能造成瓦斯超限误报警或漏报。因此，各矿井按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ 1029）要求，至少每月进行一次现场对照，并建立完整的对照记录台账。
对照操作通常由瓦斯检查员或监控值班员执行。具体步骤为：在传感器安装位置附近，用标准甲烷气源（一般为0.5%和1.0%两档）对传感器进行测试，记录标准气浓度与传感器显示值的差值。同时需记录传感器编号、安装巷道、安装日期、对照时间、操作人员姓名、标准气瓶编号及有效期等信息。若偏差超标，应在记录中标注并安排检修或更换，不得仅记录不处理。
值得注意的是，甲烷传感器对照记录必须与实际现场条件匹配。例如，在高温高湿区域使用的矿用隔爆型传感器，其漂移速度与干燥巷道中的传感器不同；采用红外吸收原理的传感器与催化燃烧原理的传感器，对照周期和校验方法也有差异。记录中应注明传感器型号及检测原理，便于后续数据分析时区分不同衰减规律。
对照记录不仅是合规要求，更是事故追溯的关键依据。一旦发生瓦斯事故或安全评价检查，监管人员会调阅近6个月的对照记录，核查是否存在漏检、数据篡改或超期未校验的情况。建议将纸质记录与电子台账同步保存，纸质记录由矿技术负责人每月签字确认，电子数据纳入安全监控系统数据库，确保记录可追溯、可审计。
