小晋井下作业人员在巡检时经常遇到激光甲烷传感器数值大的困扰，明明现场没有明显的瓦斯聚集，传感器读数却持续偏高，甚至触发了报警。这种情况并非个例，尤其在巷道转折处、采空区附近以及风流不稳的掘进工作面，传感器显示的甲烷浓度值常常比实际环境值高出0.2%~0.5%。数值长期偏大会导致误报警频繁，影响正常生产节奏，也会让操作人员产生”狼来了”的疲劳心理，埋下安全隐患。
数值偏大的根源通常有三方面。第一是光源衰减与光路污染，激光传感器依靠发射光路与接收光路的强度差来反推甲烷浓度，井下粉尘、煤尘附着在光学窗口上会削弱接收光强，仪器误判为甲烷吸收增强。第二是干扰气体干扰，CO₂、水蒸气以及部分硫化物在特定波段存在吸收重叠，当环境中这些气体浓度升高时，传感器会将其部分吸收计入甲烷当量。第三是标定漂移，部分传感器出厂标定后长期未做零点与满度校验，尤其是使用了12个月以上的传感器，零点漂移可达0.05%以上。
针对上述原因，现场可采取以下措施。首先，每班次巡检时用无尘布蘸少量无水乙醇清洁传感器光学窗口，发现窗口结雾或覆盖油污时立即处理。其次，定期将传感器送回地面标定间做三点标定（零点、0.5%、1%），标定后比对矿用隔爆型标准气样瓶的实际读数。对于安装位置，应避开淋水点和粉尘浓度高的回风侧，保持探头朝下或侧向安装，减少水汽直接进入光室。若清洁与标定后数值仍持续偏高，建议更换传感器或升级为抗干扰能力更强的四光束激光模组，同时核查周边是否有高浓度CO₂排放源，必要时加装气体过滤器。
