小晋采煤机甲烷传感器调试
调试工作开始前，先确认传感器本体完好、防爆面清洁无损伤，螺纹连接处无裂纹，外壳接地可靠。采煤机上的传感器一般为矿用隔爆兼本安型，防爆标志需符合Ex d I Mb要求，接线盒内的线缆引入装置要紧固到位，防止甲烷从接口处渗入。断电状态下检查接线是否正确，信号线、电源线与屏蔽层不能混接，屏蔽层应可靠接地。
调零操作在传感器所处环境甲烷浓度为零的条件下进行。将传感器安装在采煤机指定位置——通常为截割滚筒上方，距割煤点不超过2米，高度约1米——待读数稳定后，用调试仪或手持校验仪进入零点校准程序，按确认键保存。这一步必须在瓦斯含量极低的区域完成，否则零点偏移会导致后续全量程失准。
量程校准时，将标准气样按0.50%、1.00%、1.50%、2.00%的顺序通入传感器气室，每个浓度点稳定30秒以上，读取偏差值。若偏差超过±0.10%CH₄，需调整放大系数或更换传感器。标准气样一般使用氮气+甲烷混合气，浓度精确度要求0.01%。调校完成后用0%标准气再次验证零点是否漂移。
接线完成后通电，用调试仪检查传感器输出信号是否与工作面分站通讯正常，联锁功能测试不可省略——当浓度达到报警值（1.00%）时传感器应发出声光报警，达到断电值（1.50%）时触发采煤机停机。调试记录需当场填写传感器编号、校准日期、气样瓶编号、偏差数据，由当班监测员和调试人共同签字，存档备查。日常巡检中若发现传感器故障代码或数值跳变，应停止采煤作业，不得带故障运行。
