井下作业环境复杂,胶轮车维修措施的核心在于确保矿用防爆与隔爆性能不失效。每日出车前,必须检查电气防爆接合面是否完好,有无锈蚀或变形,严禁私自拆卸隔爆腔体。电缆引入装置需确认压紧到位,防止瓦斯积聚引发危险。绝缘电阻测试每月进行一次,确保电路无短路隐患。任何防爆结构损坏的机车严禁入井,必须立即升井维修,确保符合 GB3836 标准。
动力系统与液压系统是故障高发区。司机需每日观察液压油位、温度及压力指示,发现管路渗油或接头松动应立即紧固。定期更换液压滤芯与机油,防止杂质磨损泵体。对于柴油机车型,还需检查空滤器堵塞情况,避免进气不足导致动力下降,确保车辆在狭窄巷道内具备足够的爬坡能力。特别是高温季节,冷却系统风扇罩不得堵塞,防止高温报警停机。
轮胎维护直接影响行驶安全。入井前检查胎压是否达到规定值,胎压偏差不得超过 5%,清理胎面碎石与杂物,避免爆胎风险。刹车片厚度需在磨损极限前更换,严禁带病作业。维修完成后必须进行空载试运行,确认转向灵活、制动灵敏,方可交付使用。详细的检修记录是追溯故障根源、降低停机时间的关键依据,切勿马虎了事。


小晋












