煤矿井下环境复杂,甲烷、煤尘浓度高,防爆电器一旦失效,后果不堪设想。维修工作的第一步是断电验电,必须使用经过检验合格的验电笔,确认无残余电荷后方可拆机。拆下的零部件要编号摆放,严禁混放,尤其是隔爆面螺栓与垫片,错位安装会导致隔爆间隙超标,直接丧失防爆性能。维修人员必须持有有效的特种作业操作证,未取得资质者严禁独立作业。
维修过程中,隔爆面的保护是核心环节。隔爆接合面的表面粗糙度Ra不应大于6.3μm,平面度误差不得超过0.02mm。用细砂纸打磨隔爆面时,严禁用砂轮或铁砂布,必须使用粒度不低于300目的细砂纸单向打磨,打磨后用无水乙醇擦拭干净。密封垫老化变硬、螺栓锈蚀断裂、电缆引入装置压紧圈变形,这些都是常见故障点。电缆引入装置必须做到隔爆面完好、密封圈规格匹配、压紧到位,任何一项不合格都不可放行。
维修完成后必须进行防爆性能测试,按照矿用防爆、矿用隔爆电器的相关标准执行。用防爆灯或便携式甲烷检测仪检测腔内甲烷浓度,确认无残余气体;再用兆欧表测量绝缘电阻,低压设备不低于0.5MΩ,高压设备不低于1MΩ。外观检查不能遗漏:外壳无裂纹、紧固件齐全、铭牌清晰、接地端子无松动。测试数据应记录在维修台账中,做到每台设备可追溯。维修后设备须贴合格标签,注明维修日期和责任人,未经检测合格的设备严禁重新下井使用。


小晋











