小晋井下甲烷传感器长期运行后，零点漂移和灵敏度衰减是常见问题。根据《煤矿安全规程》要求，甲烷传感器必须按规定的周期进行调校，一般每七天至少一次。调校前要先确认传感器属于矿用防爆甲烷传感器调校合格状态，即设备外壳完好、隔爆面间隙符合标准、电缆引入装置锁紧到位，不得带病作业。
实际调校中，先用标准气室或标准气体将传感器置于零点环境，等待读数稳定后观察显示值。如果显示值偏离零点超过±0.1%CH₄，就需要进入调校模式。大多数主流型号的传感器支持现场按键调零，也有部分型号需通过上位机或调校仪完成。调零时需注意环境甲烷浓度必须低于0.1%CH₄，否则调零无效甚至可能导致误报警。
灵敏度校准同样关键。将标准甲烷气体（通常为1.0%CH₄或2.0%CH₄）通入传感器，待读数稳定后与标准值比对。偏差超过±0.1%CH₄时，需调整灵敏度参数。校准完成后应进行报警功能测试——通入1.5%CH₄标准气，传感器应在30秒内发出声光报警信号，断电闭锁装置也应同步动作。测试无误后方可恢复正常运行。
一个容易被忽视的细节是：调校记录必须完整存档，包括调校日期、操作人员、校准前后数值、使用的气瓶编号及有效期等信息。矿上安全监管部门日常抽查时，调校台账是最常见的检查项之一，记录缺失或数据不符往往直接判定为管理不到位。此外，传感器调校后若频繁出现零点漂移，建议排查环境因素（如高湿、粉尘、硫化氢干扰）或考虑更换传感器，避免反复调校掩盖器件老化问题。
