小晋煤矿煤仓是井下瓦斯积聚的高发区域，通风条件差、空间封闭，甲烷浓度一旦超标极易引发爆炸。在煤仓口及仓壁适当位置安装矿用隔爆型甲烷传感器，是落实《煤矿安全规程》瓦斯监测要求的基本手段。传感器须取得煤矿安全标志（MA标志），检测范围0.0%~4.0%CH₄，报警浓度设定在1.0%CH₄，超限时声光报警并联动断电。
选型需关注防爆等级与测量原理。矿用隔爆型（Exd）适用于甲烷浓度可能超过1%的区域，本安型（Exib）多用于辅助监测点。测量原理方面，催化燃烧式响应快、成本低，但催化元件易中毒失效，建议每6个月送检校准；红外式不受氧气浓度影响，适合氧含量波动的场景，维护周期可延长至12个月。无论哪种原理，外壳隔爆间隙、螺纹规格须符合GB 3836.2标准，铭牌上的Ex标志、型号、出厂编号缺一不可。
安装时，探头朝上，距煤仓壁不超过200毫米，距顶部不超过300毫米，避免正对煤流方向，防止煤尘堵塞气室。接线盒引入装置必须拧紧，电缆不得在腔体内弯折。日常维护中，每周用便携式甲烷检测仪比对校验，误差超过±0.1%CH₄时立即更换或校准；每季度检查气室滤网，煤尘堆积超过滤网深度三分之一即需清理。高湿环境建议加装防水溅防护罩，但不得遮挡探头进气口。
传感器频繁误报警时，先排查煤仓通风是否不足导致甲烷局部积聚，再检查是否受潮或催化元件老化。确认为设备问题的，应整台更换而非仅换内部元件，避免混用不同批次部件导致防爆性能下降。维护记录须留存至矿井安全调度室备查，故障传感器应送回具备MA资质的维修单位处理，不得自行拆解。
