小晋煤矿井下甲烷浓度监测直接关系到通风安全与事故预防，甲烷传感器的选型首先要明确矿井具体的应用场景。煤矿甲烷传感器按检测原理主要分为催化燃烧式、红外线吸收式和半导体式三类，其中催化燃烧式和红外线吸收式是当前井下应用的绝对主流，半导体式因长期稳定性不足，已逐步被替代。
催化燃烧式传感器利用甲烷在铂丝催化剂表面燃烧放热、导致桥路电阻变化的原理工作，检测范围通常在0到4%CH₄之间，成本低、维护简单，是中小型矿井的首选。但这类传感器对高浓度甲烷敏感，超过4%时铂丝催化剂容易”中毒”失效，需要定期更换催化剂元件，且在含硫化物、硅烷类气体的环境中寿命会明显缩短。
红外线吸收式传感器基于甲烷分子对3.3微米波长红外光的特异性吸收来检测浓度，不受气体中毒影响，长期漂移小，精度高，量程可达0到10%CH₄，适合大型现代化矿井的高精度监测需求。但红外传感器的制造成本较高，光路系统对震动和温度变化较为敏感，井下使用时需要配备恒温控制模块。
所有煤矿甲烷传感器的外壳必须满足矿用防爆或矿用隔爆要求，符合GB 3836系列防爆电气标准和煤矿安全规程的规定。矿用隔爆型设备的标志为Ex d I Mb，表示能够承受内部爆炸压力而不引燃外部甲烷-空气混合气；本质安全型标志为Ex ib I Mb，适用于井下信号回路供电场景。选购时应核实产品是否具备煤安（MA）认证，并确认防护等级不低于IP65，以适应井下粉尘和水汽环境。
