无轨胶轮车是矿井无轨运输的核心设备,承担着井下物料转运、人员接送以及坑口与采掘工作面之间的物资运输任务。由于工作环境恶劣、粉尘浓度高、湿度大,车辆各部件磨损速度快,维修计划表的编制和执行直接关系到设备完好率和运输安全。一份完整的无轨胶轮车维修计划表应当涵盖日检、周检、月检和年度大修四个层级,明确每个周期的检查项目、更换标准和责任人。
日常检查以交接班前的目视和简易工具检测为主,重点包括轮胎气压与胎面磨损情况、制动管路密封性、液压油液位及油温、蓄电池电压与电解液液位、灯光及信号装置功能。每周保养需增加对传动轴、万向节、转向拉杆的紧固检查,以及发动机机油和空气滤芯的清洁。月度维护则涉及冷却系统管路检查、制动片厚度测量、液压泵与阀组的性能测试,以及电气系统的绝缘电阻测量。年度大修需要拆检发动机、变速箱、驱动桥,更换正时链条、气门油封、各类密封件,并对整车电气线路进行全面排查。
无轨胶轮车作为矿用防爆设备,其防爆性能和隔爆性能是维修中的重中之重。根据《煤矿安全规程》和相关防爆标准,所有防爆电气设备的检修必须在断电挂牌后进行,严禁带电作业。维修过程中使用的工具须为防爆型,严禁使用非防爆电焊设备在防爆壳体上进行焊接。防爆面需定期检测,隔爆间隙不得超过规定值,螺栓不得松动或锈蚀。此外,车辆必须定期进行矿用隔爆型电气设备性能测试,包括耐压试验和接地电阻测试,测试结果须形成记录存档。对于在含瓦斯气体区域运行的车辆,还需特别关注排气系统的密封性和尾气排放的防爆安全。


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