小晋矿用防爆胶轮车长期在井下高温、潮湿、粉尘大的环境中作业，维修保养周期必须严格按照设备说明书和《煤矿安全规程》执行，不能凭经验随意延长。日常检查每班开机前须完成：轮胎气压与磨损、制动踏板行程、照明与信号装置、防爆电缆接头有无破损或松动、燃油液位和冷却液液面高度。这些项目耗时不长，但能有效避免带病运行。
一级保养通常按累计运行每250小时或每5000公里（以先到者为准）进行，重点包括更换发动机机油与机油滤芯、空气滤芯、燃油滤芯，检查并调整气门间隙，检查传动皮带松紧度，清洗或更换回油滤芯。每运行1000小时还需检查喷油嘴雾化情况和进气歧管积碳。多尘环境下空滤器建议缩短至每150小时清洁一次。
二级保养周期一般为一级保养的4到6倍，涉及更深度的维护：拆解检查离合器与变速箱油封密封性，更换变速箱油、差速器油及液压泵油；检查制动蹄片厚度，低于2毫米必须更换；检测防爆电气系统绝缘电阻值（不低于1兆欧）；对轮胎进行定位与动平衡校正，防止异常磨损。大修周期通常按15000至20000运行小时或根据车况综合判定，届时需进行缸压测试、曲轴瓦间隙测量等全面检测。
所有保养记录须登记存档，包含作业时间、更换件品牌与批号、检测数据等信息，便于追溯。矿用胶轮车维修保养周期的严格执行不仅是设备可靠运行的保障，更是井下安全生产不可省略的环节。建议与设备原厂或具备矿用防爆资质的维修单位建立长期维护协议，确保更换配件符合矿用隔爆要求，避免因非标准件导致设备失爆。
