小晋煤矿用胶轮车在井下运输系统中承担物料与人员转运任务，矿用防爆胶轮车的日常检修直接关系到安全生产与设备寿命。依据《煤矿安全规程》及相关防爆标准（GB 3836系列），井下运行的胶轮车必须满足矿用隔爆要求，任何维修作业后均需确认防爆性能未受损。日常检修的第一步是检查车身焊缝与接线盒密封情况，隔爆面间隙不得超出标准允许值，否则在瓦斯环境中可能成为点火源。
发动机部分以柴油机和增程器为主，需定期更换机油与燃油滤芯，建议每运行500小时或一个月进行一次滤清器更换，具体周期参照厂方《使用维护说明书》。冷却系统要重点检查水箱液位和软管老化情况，井下粉尘大，散热器翅片容易堵塞，每200小时需用低压压缩空气清理一次。制动系统是安全核心，碟式制动器需检查摩擦片厚度，低于3毫米时必须整体更换；气刹管路每半年做一次气密性试验，泄漏率超过0.5%需更换接头或密封圈。
轮胎与悬挂部分，胶轮车多采用实心轮胎，磨损到胎面花纹深度不足5毫米时应报废更换，严禁在井下自行补胎或切割修补。悬挂系统包括平衡轴和减震器，每1000小时检查一次螺栓扭矩和液压油泄漏情况。电气系统检查中，蓄电池电解液液位应在上下标线之间，接线柱腐蚀需及时清理并涂覆导电膏。全车维修完成后，应填写检修记录，注明更换件型号与日期，确保设备状态可追溯，为安全验收提供依据。
