小晋煤矿井下甲烷传感器读数直接关系到作业面安全边界。根据现行《煤矿安全规程》，甲烷传感器连续读数达到1.0%时触发声光报警，达到1.5%时联动切断掘进机及掘进面非本安电源。掘进工作面传感器应安装在距迎头10至25米、距顶板不大于300毫米、距帮不小于200毫米的位置；回风巷传感器安装在距巷道口15至25米、距顶板不大于300毫米处。读数低于0.5%时可正常作业，0.5%至1.0%区间需加强通风并加密监测频次，超过1.0%立即撤人。
传感器读数漂移是现场最常见的故障类型。催化燃烧式传感器在使用约12个月后催化元件活性下降，典型表现为零点漂移超过±0.05%或满量程漂移超过±0.15%。出现此类情况应立即停止使用，更换催化元件后重新标定。红外式传感器因无催化燃烧消耗，寿命相对更长，但光学窗口积尘、水雾凝结同样会导致读数偏低甚至归零。井下高湿环境（相对湿度常超90%）会加速红外光学元件性能衰减，建议每两个月清洁一次光学窗口。
传感器校验是维持读数可信度的刚性要求。按照规定，甲烷传感器必须每月至少校验一次，使用浓度分别为0.0%、0.5%、1.0%的标准气样进行三点标定，误差超出±0.10%即判定不合格。校验时须使用经计量机构认证的便携式甲烷校准仪，校准仪本身每季度需送检一次。校验过程中若传感器与校准仪读数偏差持续大于0.10%，不得仅做软件调零，必须更换传感器本体或检测电路模块。
涉及矿用隔爆型甲烷传感器时，隔爆外壳的完好性直接影响读数安全。隔爆面间隙不得超出厂家规定值（通常0.15毫米至0.2毫米），紧固螺栓必须齐全且无锈蚀，隔爆面不得涂抹油漆或油脂。现场发现外壳有裂纹、缺件、螺栓松动，立即视为失爆设备，须撤至地面检修。矿用防爆传感器在井下带电更换时，必须确认甲烷浓度降至0.5%以下方可操作，防止爆炸性气体环境形成点火条件。
读数异常时的标准处置流程是：确认传感器是否处于正常通风状态（风速低于0.25米每秒时读数不可靠），检查传感器安装高度与位置是否符合规程，排除淋水、积尘干扰后复测。若读数仍异常，在报警位置附近增设一台临时传感器进行比对，两台传感器读数偏差超过0.10%时以读数较高者为准，同时上报调度室安排专职人员携带便携式检测仪现场复核。未经复核确认的传感器读数不得作为唯一决策依据。
