胶轮车维修岗位是矿山井下运输系统的关键环节,直接关系着井下物料周转效率和作业安全。这个岗位每天的工作从早班前的例行巡检开始:检查轮胎气压是否在标准范围内(通常前轮6.0MPa、后轮5.5MPa)、制动系统是否灵敏、灯光信号是否完好,再确认液压油箱液位和发动机机油状况。这些看似琐碎的检查项,少了任何一项都可能埋下事故隐患。班组交接时,维修工还要核对前一日遗留问题的处理进度,记录在《胶轮车运行日志》中,确保信息可追溯。
井下环境对车辆电气设备有严格限制,所有带电部件必须符合矿用防爆、矿用隔爆标准。维修工在实际操作中常遇到两类问题:一是蓄电池组在长时间使用后出现单体电压下降,导致启动困难,这时需要逐节检测电压,将落后单体更换或均衡充电;二是照明灯具的隔爆外壳密封不严,进潮气后易短路,需要用煤油清洁螺纹接口,更换老化密封圈。根据《煤矿安全规程》要求,井下电气设备必须定期做绝缘电阻测试,测量值不低于1MΩ,不达标严禁使用。
常见的故障处理场景还包括:胶轮车行驶中出现异常震动,通常源于轮毂轴承磨损或轮辋变形,需拆检后用百分表测量跳动量,超过0.3mm必须校正;制动距离过长则多为制动片磨损或液压缸漏油,更换制动片时注意配对使用同一批次产品。维修工还需熟悉整车电气线路图,能独立完成熔断器更换、插头插座的对接检查等基础电气作业,遇到无法排除的故障应上报机电科协调厂家技术支持,不可带电强行处理。
安全始终是第一位的。在井下作业时,维修工必须佩戴矿灯、自救器和瓦斯检测仪,作业前确认巷道通风良好、瓦斯浓度低于1.0%,严禁在带电状态下拆接线束。交接班时要清点工具和备件,杜绝将金属件遗留在车体内造成短路风险。坚持”修必检、检必录”的习惯,既是对自己负责,也是对全矿运输安全负责。


小晋












